Univers Soitec

Un univers industriel de classe ISO3 (ou classe 1)

Le SOI de Soitec est l’élément de base pour la réalisation des circuits électroniques les plus performants et réclame l’utilisation des salles blanches les plus sophistiquées.

Les salles blanches, ou salles à empoussièrement contrôlé, sont utilisées dans plusieurs milieux industriels de pointe dont l’électronique afin de protéger les produits en cours d’élaboration de toute contamination. La fabrication des plaques SOI de Soitec implique une extrême rigueur dans l’application des normes de pureté maximale.

Des barrages sont maintenus en permanence pour éviter l’introduction de particules : filtration de l’air, apport de matières, de produits chimiques et gaz ultra purs, fabrication d’eau ultra pure. Le fonctionnement de ces salles blanches, les fluides utilisés (liquides, gaz), les équipements de production doivent répondre à des critères de qualité extrême. Des compétences pointues et des notions strictes du respect de l’environnement et des procédures, la maîtrise des risques et le contrôle de gestes précis sont exigés de la part des opérateurs, techniciens et ingénieurs qui travaillent dans l’environnement des salles blanches et donnent vie au SOI.

Quelques repères...
Si l’air ambiant devait être classé, en termes de particules d’impureté, il serait de classe… 1 000 000 ! Soit 1 million de particules pour 30 litres d’air.

Une salle de classe 10 tolère 10 particules pour 30 litres ; une salle de classe 1 en tolère une seule ! Un individu dégage 1 million de particules simplement en marchant et en déplaçant l’air qui l’environne.

Dans une salle blanche, l’air est renouvelé toutes les 6 secondes. 2 000 tonnes d’air sont donc recyclées chaque heure en salle blanche.

1 m3 de salle blanche nécessite 6 m3 de locaux techniques.

175 piliers de béton plantés à environ 20 m de profondeur supportent la dalle des salles blanches pour permettre une grande stabilité exigée par les équipements d’une extrême précision.

La qualité des fluides est extrême en salle blanche : un atome d’impureté pour mille milliards d’atomes de fluide (une goutte de pastis dans un bassin olympique). Les rejets sont filtrés et retraités en permanence.

Améliorer la qualité, c’est tendre au zéro défaut. Aujourd’hui, le contrôle en ligne, présent à chaque étape de la production, constitue un élément majeur pour assurer la qualité des produits fournis par Soitec. Le taux de défectuosité des plaques produites est équivalent à la taille d’une fourmi sur un terrain de football !

Un système de management environnemental à la pointe de la sécurité et de la qualité

Afin de contribuer à la préservation de l’environnement, Soitec a mis en œuvre un système de management environnemental qui s’appuie sur un programme qualité initié depuis la création de la société et sur des normes de sécurité spécifiques au secteur de la microélectronique.

Ce système est certifié ISO 9001 pour la qualité depuis 1998 et ISO 14001 pour l’environnement depuis 2001. En décembre 2003, le renouvellement du certificat ISO 9001 a été obtenu suivant le nouveau référentiel V2000. La certification ISO 14001 a été reconduite en novembre 2004 pour 3 ans et en 2005 la version V2004 de l’ISO 14001 a été prise en compte et validée.

La performance de ce système repose sur une politique qualité, sécurité et environnement qui vise à la création de valeur, à la satisfaction des clients et de tous les interlocuteurs de l’entreprise.
Il prend en compte :

• le respect de la législation, de la réglementation et de tout type d’exigence applicable à ses activités,
• la prévention des pollutions,
• l’amélioration continue des performances environnementales,
• l’implication et la responsabilisation des salariés à tous les niveaux de l’organisation.

La délégation de ce système au niveau opérationnel a permis d’inscrire cette politique dans la culture de l’entreprise et fait de Soitec une entreprise citoyenne, dans le cadre d’un développement durable.

Imprimer
Envoyer à un ami